1、砂型鑄造：砂形鑄造是將原砂和粘結(jié)劑，輔助材料按一定比例混制好以后，用模型造出砂形，澆入液體金屬而形成鑄件的一種方法，砂型鑄造是應(yīng)用最普遍的一種鑄造方法。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件、簡單件、復(fù)雜件單件、大批量都可以采用，砂型鑄造用的模具，以前多用木材制作，通稱木模，木模缺點是易變形、易損壞，除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外，可以使用尺寸，精度較高，并且使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料，也多采用這種工藝，但是砂型鑄造也有一些不足之處，因為每個砂質(zhì)鑄型只能澆筑一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低，又因為砂的整體性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。

2、熔模鑄造：熔模鑄造又稱“失蠟鑄造”通常是在蠟?zāi)１砻嫱可蠑?shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的蠟?zāi)Ｈ廴ザ瞥尚蜌?，再?jīng)過焙燒，然后進(jìn)行澆筑，還獲得鑄件的一種方法，由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面粗糙度，所以又稱“熔模精密鑄造”。容膜鑄造不僅適用于各種類型，各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度，表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難以獲得的復(fù)雜，耐高溫，不易于加工的鑄件，均可采用熔模鑄造鑄的。

3、金屬型鑄造：金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬用重力澆筑法澆入金屬鑄型，也獲得鑄件的一種鑄造方法，所以又稱“重力鑄造”，金屬型的鑄型模具能反復(fù)多次使用，每澆筑一次金屬液，就獲得一次鑄件，壽命長，生產(chǎn)效率很高，金屬型的鑄件不但尺寸精度好，表面光潔，而且在澆鑄相同金屬液的情況下，其鑄件強(qiáng)度要比砂型的更高，更不容易損壞，因此在大批量生產(chǎn)有色金屬的中小鑄件時，只要鑄件材料的熔點不過高，一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造，但是，金屬型鑄造也有一些不足之處，因為耐熱合金鋼和在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴，所以金屬型的模具費(fèi)用不菲，又因金屬型模具受模具材料尺寸和型腔加工設(shè)備、鑄件設(shè)備能力的限制，所以對大型的鑄件顯得無能為力。

4、低壓鑄造：低壓鑄造是液體金屬在壓力作用下由下而上的充填型腔，已形成鑄件的一種方法，由于所用的壓力較低，所以叫低壓鑄造。

5、壓力鑄造：壓力鑄造簡稱壓鑄，是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的一種方法。

6、離心鑄造：離心鑄造是將液體金屬加入旋轉(zhuǎn)的鑄形中，使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固成型的一種鑄造方法。

7、消失模鑄造：消失模鑄造是采用泡沫汽化模造型，澆鑄前不用取出模型，直接往模型上澆筑金屬液，模型在高溫下氣化，騰出空間由金屬液充填成型的一種鑄造方法，也叫實型鑄造。由于消失模鑄造技術(shù)成本低、精度高、設(shè)計靈活、清潔環(huán)保、適合復(fù)雜鑄件等特點，符合新世紀(jì)鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的發(fā)展前景。

總結(jié)：鑄造業(yè)推動社會工業(yè)進(jìn)步發(fā)展，隨著現(xiàn)今對鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術(shù)向著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動化和清潔環(huán)?；姆较虬l(fā)展，我國近年來在精密鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面取得高速發(fā)展!

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如何減少低壓鑄造的廢品率

鑄造用膨潤土可遏止鑄件出現(xiàn)夾砂、結(jié)疤、掉塊、砂型塌方等現(xiàn)象

2022-01-19

2022-01-20

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